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XLKW3系列

智能型万能式断路器

LXKW3系列智能型万能式断路器(以下简称断路器),适用于交流50Hz,额定工作电压AC400V、AC690V,额定电流6300A及以下的配电网络中,用来分配电能,保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害;同时也可以作为隔离开关使用。该断路器具有智能化保护功能,选择性保护精确,能提高供电可靠性,避免不必要的停电。

产品符合标准:GB/T14048.2、GB/T 14092.3、GB/T20645。
产品通过国家强制性CCC认证。


XLKW3系列智能型万能式断路器
介绍 文档 证书 相关产品
产品简介

型号含义

正常工作条件

● 周围空气温度:-40℃~+70℃,且24h平均值不超过+35℃,正常使用环境温度范围:-5℃~+40℃;用于-40℃~-5℃环境温度下的工作条件,在订货时须向本厂申明;环境温度高于+40℃时,需降容使用,降容系数见表3。
● 海拔:安装地点海拔≤2000m。安装海拔在2000m至5000m可特殊订制,需降容使用,工作性能参照表4修正值。
● 大气环境条件:在周围空气温度为+40℃时,大气相对湿度不超过50%。在较低的温度下允许有较高的相对湿度,例如,+25℃时,大气相对湿度可达90%。对于由于温度变化产生的凝露应采取除湿或相应的措施。
● 污染等级:3级。
● 安装类别:断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈安装类别为IV;其余辅助电路、控制电路安装类别为ll。
● 使用类别:B类。
● 安装条件:断路器应按本说明书的安装要求安装,断路器的垂直倾斜度不超过5°,应安装在无爆炸危险、无导电尘埃、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的环境条件下。

分类

● 按安装方式分:固定式、抽屉式。
● 按操作方式分:电动操作、手动操作(检修、维护用)。
● 按极数分:三极、四极。
● 脱扣器种类分:智能型过电流控制器、欠电压瞬时(或延时)动作脱扣器、分励脱扣器。·智能型过电流控制器功能分:H型(通讯型)、M型(普通型)两种类型控制器,其功能如表1所示。

技术参数

功能简介
主要保护功能(控制器的功能出厂时已根据要求设定, 如须重新设定请与本公司联系)
过载长延时反时限保护、 短路短延时定时限和反时限保护、 短路瞬时保护、 接地或剩余电流定时限和反时限保护、 N相保护、 断相等原因引起的电流不平衡保护、 负载反时限监控等保护功能。

测量及运行监视
实时测量各项电网运行参数, 如:频率、 功率因数、 有功功率等;实时指示运行状态, 如:故障状态、 报警状态、 系统自诊断状态、 E常运行状态等。

查询功能
运行参数查询、 保护参数整定值查询、 历史故障记录查询、 自诊断故障信息查询和电网测量参数查询等功能。 

参数整定功能
控制器面板上可直接整定以下保护参数:过载长延时保护的电流值和时间值、 短路短延时保护的反时限电流值、 定时限电流值和时间值、 瞬时保护的电流值、 负载监控的电流值和时间值、 N相保护设定值、 接地或剩余电流保护的电流值、 时间值和反时限系数、 电流不平衡率保护的不平衡率值及时间值、 谐波影响系数。
控制器面板上还可进行如下操作:系统时钟调校(选择了此功能后才有), 整定所有编程器能整定的系统内部参数(不需要编程器, 但需要权限密码)。

编程接口功能
提供与编程器的接口, 可修改一些特定参数, 如:信号输出触点的功能设定、 电压测量的接线方式、 系统时钟、 保护特性曲线、 热记忆功能、 通讯地址、 通讯波特率等。

通讯组网功能(本功能仅H型的功能控制器具有)
控制器提供标准的RS485接口, 可用Modbus或P「ofibus-DP或DeviceNet协议实现数据传送, 满足不同监控系统的“四遥”要求。

试验功能
试验功能分瞬时脱扣模拟试验和不脱扣 模拟试验两种:
( 1)瞬时脱扣模拟试验:可对断路器进行瞬时动作的脱节日试验, 动作后可显示断路器的固有动作时间。
(2)不脱扣模拟试验:选择模拟试验电流进行系统的不脱扣试验, 试验完成后交替显示试验电流和在该试验电流下的系统延时动作时间及模拟试验的故障类别。

自诊断功能
对控制器自身出现的一些故障进行诊断报警。 

故障时钟功能(可选)
用于记录故障发生的时刻, 可记录故障发生的军、 月、 曰、 时、 分、 秒。(最多可记录8次) 

历史数据记录功能(可选)
用于记录四相电流、 三相电压、 频率、 功率、 功率因数、 有功电度, 每隔半小时记录一次, 可记录三个月。

负载监控保护功能
负载监控是对断路器的不同负载进行控制, 以尽量保证主要负载的供电。负载监控可用于预报警, 亦可用于控制支路负荷控制器可编程输出两个无源信号触点用于负载监控。

MCR接通分断及越限跳阐功能(可选)
接通分断是指在断路器闭合前电网巴处在故障状态, 在合闸瞬间产生大于MCR设定值的电流, 控制器通过模拟电路以瞬时方式使断路器分断。此功能只在合闸瞬间( 100ms内)起作用。
越限跳闸是指断路器在正常运行时, 当短路电流超过一定值后(一般为断路器的极限电流), 控制器通过模拟电路以瞬时方式使断路器分断, 此功能不受瞬时设定值的影响。

遥控、 本地和设置位置的设置功能(本功能仅H型控制器具有)
控制器可对 “遥控” 、本地” 和 “设置” 三个状态位置进行设置, 采用数字位置锁形式, 通过特殊操作进行实现, 用于组网时将权限设定为“遥控” ,可通过上位机实现对控制器的囚遥操作。

M型与H型区别:

M型智能控制器和H型智能控制器在功能上的区别有两点:
(1)M型控制器的功能表功能为可选择项, 而H型控制器此功能为基本配置不需要另选。
(2)H型控制器有组网通讯功能和遥控、 本地和设置三位置的选择功能, 而M型控制器则没有。

通讯协议
内含Modbus-RTU,通过外接模块可转接到Profibus-DP或DeviceNet。



功能简介
主要保护功能(控制器的功能出厂时已根据要求设定, 如须重新设定请与本公司联系)
过载长延时反时限保护、 短路短延时定时限和反时限保护、 短路瞬时保护、 接地或剩余电流定时限和反时限保护、 N相保护、 断相等原因引起的电流不平衡保护、 负载反时限监控等保护功能。

测量及运行监视
实时测量各项电网运行参数, 如:频率、 功率因数、 有功功率等;实时指示运行状态, 如:故障状态、 报警状态、 系统自诊断状态、 E常运行状态等。

查询功能
运行参数查询、 保护参数整定值查询、 历史故障记录查询、 自诊断故障信息查询和电网测量参数查询等功能。 

参数整定功能
控制器面板上可直接整定以下保护参数:过载长延时保护的电流值和时间值、 短路短延时保护的反时限电流值、 定时限电流值和时间值、 瞬时保护的电流值、 负载监控的电流值和时间值、 N相保护设定值、 接地或剩余电流保护的电流值、 时间值和反时限系数、 电流不平衡率保护的不平衡率值及时间值、 谐波影响系数。
控制器面板上还可进行如下操作:系统时钟调校(选择了此功能后才有), 整定所有编程器能整定的系统内部参数(不需要编程器, 但需要权限密码)。

编程接口功能
提供与编程器的接口, 可修改一些特定参数, 如:信号输出触点的功能设定、 电压测量的接线方式、 系统时钟、 保护特性曲线、 热记忆功能、 通讯地址、 通讯波特率等。

通讯组网功能(本功能仅H型的功能控制器具有)
控制器提供标准的RS485接口, 可用Modbus或P「ofibus-DP或DeviceNet协议实现数据传送, 满足不同监控系统的“四遥”要求。

试验功能
试验功能分瞬时脱扣模拟试验和不脱扣 模拟试验两种:
( 1)瞬时脱扣模拟试验:可对断路器进行瞬时动作的脱节日试验, 动作后可显示断路器的固有动作时间。
(2)不脱扣模拟试验:选择模拟试验电流进行系统的不脱扣试验, 试验完成后交替显示试验电流和在该试验电流下的系统延时动作时间及模拟试验的故障类别。

自诊断功能
对控制器自身出现的一些故障进行诊断报警。 

故障时钟功能(可选)
用于记录故障发生的时刻, 可记录故障发生的军、 月、 曰、 时、 分、 秒。(最多可记录8次) 

历史数据记录功能(可选)
用于记录四相电流、 三相电压、 频率、 功率、 功率因数、 有功电度, 每隔半小时记录一次, 可记录三个月。

负载监控保护功能
负载监控是对断路器的不同负载进行控制, 以尽量保证主要负载的供电。负载监控可用于预报警, 亦可用于控制支路负荷控制器可编程输出两个无源信号触点用于负载监控。

MCR接通分断及越限跳阐功能(可选)
接通分断是指在断路器闭合前电网巴处在故障状态, 在合闸瞬间产生大于MCR设定值的电流, 控制器通过模拟电路以瞬时方式使断路器分断。此功能只在合闸瞬间( 100ms内)起作用。
越限跳闸是指断路器在正常运行时, 当短路电流超过一定值后(一般为断路器的极限电流), 控制器通过模拟电路以瞬时方式使断路器分断, 此功能不受瞬时设定值的影响。

遥控、 本地和设置位置的设置功能(本功能仅H型控制器具有)
控制器可对 “遥控” 、本地” 和 “设置” 三个状态位置进行设置, 采用数字位置锁形式, 通过特殊操作进行实现, 用于组网时将权限设定为“遥控” ,可通过上位机实现对控制器的囚遥操作。

M型与H型区别:

M型智能控制器和H型智能控制器在功能上的区别有两点:
(1)M型控制器的功能表功能为可选择项, 而H型控制器此功能为基本配置不需要另选。
(2)H型控制器有组网通讯功能和遥控、 本地和设置三位置的选择功能, 而M型控制器则没有。

通讯协议
内含Modbus-RTU,通过外接模块可转接到Profibus-DP或DeviceNet。



结构概述

断路器结构紧凑, 具有模块化的特点。触头系统封闭在具有分隔结构的两绝缘底板之间, 每相触头都被隔开形成一个个独立小室, 智能型控制器、 操作机构、 手动和电动操作机构依次排在前面形成各自独立的单元, 如其中 一单元故障, 可将该单元整体拆下更换。




二次回路接线图





智能控制器接线

1#、2# 辅助电源输入。当辅助电源为直流时, 1#为正端。
3#、4#、5#:故障跳闸触点输出。触点容量为AC380V、3A。
6#、7#、8#、9#:两组断路器状态辅助触点,触点容量为AC380V、3A。若用户提出6#、7#可输出常闭接点。
25#、26# 外接中性极或接地电流互感器输入。

SB1:分励按钮(用户自备)   X:合阐电碰铁    Q:欠压脱扣器或欠压延时脱扣器
SB2:欠压按钮(用户自备)   M:储能电机   DF:辅助触头
SB3:合闸按钮(用户自备)   F :分励脱扣器   XT: 接线端子。

0:常开触点   SA:电机微动开关   信号灯(用户自备)
注: (1)若Q、F、X、M的控制电源电压不同时分别接不同电源。
(2)端子33#可直接电源(自动预储能),也可串按常开按钮后按钮接电源(手控预储能)。

智能控制器其他接线


10# : RS4自5通讯A端子(红)遥调遥讯。
11# : RS485通讯B端子(绿)遥调遥讯。
12# : 过载预报警讯号输出。
13# : 通讯遥控分励跳闸输出。
14# : 瞬时短延时脱扣讯号输出或通讯遥控合闸输出。
15# : 长延时脱拍讯号输出或通讯遥控储能合阐输出。
16# : 接地(或接零}故障脱扣讯号输出。
17# : 卸负载1讯号输出。
18# : 卸负载2讯号输出。
19# : 讯号输出公共线。
20# : 保护地线
21# : 电压讯号N相。
22# : 电压讯号A相。 
23# : 电压讯号B相。 
24# : 压讯号C相。
25#、26#:外接中性极或接地电流互感器输入。

智能控制器其他接线

1#、2#:电源输入。
10#: RS485通讯A端子(红)。
11#: RS485通讯B端子(绿)。
12#、13#:负载1报警。
14#、15#:负载2报警。
16#、17#:分闸信号输出。
18#、19#:合闸信号输出。
20#: PE线。
21#: N输入端。
22#、23#、24#:A、B、C三相电源输入端。
ST-DP: DP协议模块。
ST电源模块IVz电源转换器(可选件,非必选件)。 
St201:控制器信号能量放大用(可选件。非必选件)。
注:
(1)虚线部分由用户自行连接。
(2)带辅助功能脱扣器的接线参照上图。
(3)X: 380V/220V不经过电源模块直接接入LN。



安装维护

安装
(1)安装前先检查断路器的规格是否符合要求。
(2)安装前先用500V兆欧表检查断路器绝缘电阻,在周围介质温度20±5℃和相对湿度50%~70%时应不小于10M Q,否则应烘干,待绝缘电阻达到要求后方可使用。
(3)断路器安装时,断路器应居于垂直,并用M10螺钉固紧。抽屉式断路器应先抽出断路器,将抽屉座固紧后再将断路器摇入抽屉座。
(4)安装时对断路器进行可靠的保护接地,接地处有明显的接地标记,固定式断路器应严格遵守安全区。
(5)断路器安装完毕并按有关接线图接线后,在电路通电前(抽屉式断路器置 试验 位置),应进行下列操作试验。
a.检查欠电压脱扣器、分励脱扣器及释能电磁铁、电动贮能机构的额定电压与所接电源是否相符,然后接通二次回路(欠电压脱扣器必须通电,断路器才能操作)。
b.检查智能脱扣器复位按钮是否复位,只有在复位按钮置于复位位置,断路器才能闭合。
c.上下搬动面板上的手柄七次后显示 贮能 并昕到"咔嗒"一声,即贮能结束,按动“I”按钮或释放电磁铁通电,断路器可靠闭合,搬动手柄可再次贮能。
d.如采用电动机操作贮能,则将电动机电源接遇,电动机通电至面板显示"贮能",并伴随”咔嗒“一声,贮能结束,电动机自动断电,按动”I“按钮或释放电磁铁通电,断路器可靠闭合,同时电动机又通电贮能为下一次闭合做好准备。
e.断路器闭合后,无论用欠电压脱扣器,分励脱扣器,面板上”0“按钮或智能控制器的脱手日试验按钮均应使断路器断开。

智能型控制器的使用
( 1)控制器整定按动智能控制器”设定“键,依次显示1Lc1-1Lc2-lg-tg-IR-tL1-Ii整定数据,如出厂设定的数据不能满足用户需要可自行按下面要求重新设定。
控制器长延时电流整定,按"清灯"键后,按"设定"键,直到长延时电流状态指示灯亮,显示长延时出厂电流整定值,根据
需要可在(0.4~1.0)1门范围内整定,按"+""-" 键可使电流增大或减少,每按一次以≤2%间隔增减直到接近需要的电流为止,整定
完毕,按一次"贮能"键,贮能指示灯亮一次又熄灭,表示长延时电流整定值已贮存结束,原整定值自动消失。
控制器长延时时间整定,长延时电流整定结束后,再按一次"设定"键,长延时时间状态指示灯亮,显示长延时时间出厂电流整定值(1.5lr、动作时间整定值),按 "+""-"键,时间可增加或减少,每按一次时间增加或减少一倍,直到需要的时间为止。整定完毕,按一次"贮存",贮存指示灯亮一次又熄火,表示长延时时间整定结束,原整定自动消失。短延时、瞬时、负载监控,接地保护动作值整定和动作时间整定方法与长延时相同,进行这些保护特性整定时,必须按动"设定"键,使其状态指示灯的位置与整定参数一致,接地保护时间整定值在"OFF"位置表示故障状态只报警不脱扣;瞬动整定在"OFF"位置(大于50kA为"OFF"位置),表示该保护取消,脱扣器在整定过程中,一旦有故障信号则自动封锁功能,进入故障处理状态。控制器各种保护参数,不得交叉设定。对于重合闸的1Lc2设定值小于1Lc1。控制器参数全部整定好后,再按一次"清灯"键或断电复位一次,使脱扣器处于运行状态。
(2)控制器的试验
控制器参数设定后,在断路器投入运行前,可对控制器各种保护功能进行检查:
a.将断路器摇至"试验"位置。
b.用"设定"键依次查看各种功能的设定值。
c.用"设定"、"+""-"调出一个模拟的试验电流,注意不要贮存锁定。
d.按"脱扣"或"不脱扣"键,按"脱扣"键时,试验指示灯亮,相应的状态指示灯闪烁,经动作时间后,断路器断开,显示动作时间,同时故障指示灯和脱扣器指示灯亮;按"不脱扣"键,过程与按"脱扣"键相同,但断路器不断开,脱扣指示灯不亮。
e.过载试验, 按 “设定” 键至延时状态, 查看过载整定值, 然后至其他电流状态, 按动 "+"、"-" 键, 调整电流至> 1.3lr1电流时, 按一下 “ 试验” 键即可进入过载试验状态, 控制器按反时限规律延时动作, 并指示故障类别和试验状态。 其他特性试验类
同, 试验结束后, 按一下 “清灯 ” 键进入正常状态, 同时必须按一下机械 复位” 方可闭合断路器。
(3)控制器其它使用规则
控制器在整定, 检查状态1min 1均不按键, 则自动清键进入E常运行状态, 同时一旦出现故障, 则自动封锁键功能, 进入故障
处理状态。 具有热记忆功能的智能控制器, 进行电源特性试验后, 必须等过载能量释放结束后, 才能进行下一次试验, 否则动作
时间将缩短。
a设定检查--控制器 “清灯” 后, 在无故障情况下, 连续按动 “设定” 键, 循环指示各种状态和对应的设定电流和时间。 检查完毕, 按一下 “清灯 ” 键, 1mi「1肉不按键自动进入E常工作状态。
b电网运行电流和电压检查--控制器 清灯 ” 后, 在无故障情况下连续 “ 选择” 键, 循环指示各相运行电流和接地电流值, E
常显示最大相电流。 如脱扣器带电压显示模块, 则电流显示按 “ 选择1” ,电压显示按 “ 选择2” ,这时循环指示各线电压, E常
显示最大线电压。 控制器 “清灯 ” 后, 按一下 “故障检查” 键, 则显示上次故障状态和故障电流, 试验或故障脱扣后按 “ 选择” 键。 可循环指示试验或故障电流或时间值。 试验状态不记忆。

C.复位一一在有辅助电源的情况下断路器合闸前必须先按控制器 “清灯 ” 键, 使控制器进入正常状态, 然后按一下机械钮, 方可闭合断路器。

1、电流时间显示。
2、电流、时间单位显示。
3、各项电流指示灯,正常运行状态可循环显示各项电流值,故障状态或故障检查状态能循环显示故障电流或时间值。
4、"▲""▼"键,整定电流值或时间值用。
5、"功能"键,用于选择各项功能进行调节。
6、"确认"键,确认各项功能整定用。
7、"返回"键,退出在各个功能的设定。
8、"查询"指示灯,指示灯,此灯亮时进入查询功能。
9、"设置"指示灯,此灯亮时进入检查或设定各种保护特性电流或时间。
10、"试验"指示灯,此灯亮时进入 脱扣 试验功能。
11、"贮存"指示灯,此灯亮下完成贮存整定值。
12、"故障""报警" ,此灯亮时断路器进入故障、脱扣状态。
13、控制器的额定电流值。
14、LCD界面显示。
15、故障和报警复位键。
16、"故障/报警" LED:正常工作时,LED不点亮,故障跳闸时,红色LED会快速闪烁,在出现报警红色LED恒亮。
17、"正常" LED只要ST40-3通电且工作状态正常,绿色LED始终闪烁。
18、通讯指示灯.通讯状态指示如下:Profibus,无通讯时熄灭,通讯时恒亮。Modbus,无通讯时熄灭,通讯时间烁。DeviceNet,无通讯时闪烁,通讯时恒亮。
19、曲线LED:曲线内隐藏红色LED指示灯,在故障跳闸时相应的LED灯问烁指示故障类型;在保护参数设置时,LED恒亮指示当前设定的项目。
20、测量:功能键1,切换到测量默认主题菜单(在密码输入界面下为"向左"键)。
21、设定:功能键2,切换到参数设定主题菜单(在密码输入界面下为"向右"键)。
22、保护:功能键3,切换到保护参数设定主题菜单。
23、信息:功能键4,切换到历史记录和维护主题菜单。
24、向上:在当前所用等级向上移动菜单内容,或向上改变选定参数。 
25、向下:在当前所用等级向下移动菜单内容,或向下改变选定参数。
26、退出:退出当前所用等级进入上一级菜单,或取消当前参数的选定。
27、选择:进入当前项目指向的下一级菜单 一,或进行当前参数的选定,存储所作修改。
28、测试端口:前面板底部有一个16针测试端口可插入一 只插入式便携电源箱或检查单元。


订货规范


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认证及实验报告等
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